一、日常维护

　　日常维护是保持正常工作的重要措施，具体方法如下：

　　1.清洁机器表面：保持机器表面干净清洁可以达到保护皮带、轴承、滑动表面等零部件，延长使用寿命的作用。

　　2.日常注入润滑剂：定期按照生产量注入润滑剂，可形成一层保护膜，防止机器旋转时产生的磨损，不过注入润滑剂也不能过多，有可能会损坏刚刚保护的部件。

　　3.定期清洁冷却系统：操作时会输出大量热量，需要有系统来保证机器正常运行，清理其冷却器和水管，保持水温稳定和净水状态。

　　4.定期检查安全设施：为保障生产安全，定期检查电线和电缆，安全防护装置及操作面板的状态是否良好，出现故障及时处理。

　　二、运行维护

　　除了日常维护以外，还有些需要经常关注的点：

　　1.检查机器的强度：经常使用会受到疲劳损伤导致变形等变化，需要定期检查机体、支架、齿轮等零部件的结构是否变形，修复或替换局部零部件。

　　2.给设备插上PMS检测装置：通过安装预防性维护系统(PMS)，可以实现“机器自我感知、人机无间隔、数据交互”的运维模式，及提早发现零部件失效或损伤的情况。

　　3.粉尘和沉积物的处理：机器在生产过程中会产生一些粉尘和沉积物，如果不及时清理会影响机器的工作效率，引起零件磨损，甚至影响机器的正常运行，故建议经常对机器内部进行清洁。

　　4.调整合适的温度：不同的原料需要不同的注塑温度，不一定是常规的生产标准温度，也不能设置过低，过高等温度出现问题会导致加热管和热流阀的故障。

　　三、维修方法：

　　故障维修方法大体分为电气部分和机械部分两个方面。在维护和维修方面，需要注意以下几点：

　　1.了解故障原因：在修复时，需要明确出故障原因，防止其他零部件因因果联结而受到损坏。

　　2.维修报证：维修时，需要记录下更换或维修的机械、电线电器零部件的信息，避免因更换组件而导致零部件追溯不清的风险。

　　3.细节注重：保持机器日常清洁、注入润滑剂等细节因素，避免机器在运行中产生故障，注意设备各组件之间的兼容性、互换性，所以对零部件的更换维护尽量不能轻易私自更改。